钢结构建筑基础混凝土施工技术详细介绍
无论土木工程建筑还是钢结构建筑都包含了混凝土基础施工技术要求。东莞联新钢结构公司现在来简述:混凝土基础施工技术
混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、高层建筑筏形基础和箱形基础等。混凝土基础工程中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝工和混凝土结构缝处理。《钢结构建筑咨询电话:13712888052阙生》。
1、钢结构单独基础浇筑
台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足，顺序是先也角后中间，务使砂浆充满模板。
2、浇筑钢结构工程台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，联新钢结构公司告诉你可采取如下措施:模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑。外圈也坡的混凝土于***级振捣过程中自动摊平，待***级混凝土浇筑后，再将级混凝土齐模板顶边拍实抹平。捣完级后拍平表面，在***级模板外先压以200mmx100mm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑***级。
3、为***杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。
4、高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板继续浇捣。
5、锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。
钢结构工程中的条形基础浇筑；根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2000~3000mm距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
钢结构设备基础浇筑；一般应分层浇筑，并***上下层之面不留施工缝，每层混凝土的厚度为200~300mm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
大体积混凝土的浇统方案；大体积混凝土浇筑时，为***结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应***在下层混凝土初凝前将上层混凝工浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋密及混凝工供应等情况，可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等方式之一。
大体积混凝土的振捣；混凝工应采用振捣棒振捣。在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
大体积混凝土的养护；联新钢结构公司分享养护方法和养护时间的标准与裂缝控制。
1、养护方法分为保温法和保湿法两种。
2、养护时间；为了确保新浇筑混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖浇水。对有抗渗要求的混凝土，采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
3、在设置后浇缝。当大体积混凝土尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，可以减少外应力和温度应力。同时，也有利于散热，降低混凝土的内部温度减少表面收缩裂缝。
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